石墨電極加工要點(diǎn)
一. 石墨電極的類型
1、自由表面形成電極:
特點(diǎn): 其有圓角進(jìn)行調(diào)節(jié)面,無銳利腔體和邊角;
刀具選用: 球形銑刀;
缺點(diǎn): 加工技術(shù)路徑長(zhǎng),耗時(shí)多。
石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體,最高使用溫度可達(dá)3000℃,在高溫下易于氧化,除真空外,只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小,熱導(dǎo)率較大,電阻系數(shù)為(8~13)×10-6 Ω·m,加工性較SiC、MoSi2棒好,耐高溫,耐極冷極熱性好,價(jià)格較便宜。石墨塊一種人造石墨,而人造石墨是焦類產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純,或者做碳纖維的話附加值就高了。
2、棱柱面電極:
功能:通過棱鏡面的幾何形狀,沒有圓形,用一個(gè)簡(jiǎn)單的彎曲表面,和急性圓柱形邊緣構(gòu)成;
刀具材料選用: 平底銑刀、球形銑刀;
缺點(diǎn):需要考慮幾個(gè)特殊崗位的加工狀態(tài);
工具幾何要求: 前角:優(yōu)選約6°,精加工,間6?10°;
后角: 應(yīng)小于15°;
主偏角: 與側(cè)刃磨損問題無關(guān),因此主偏角小于30°較好,太大影響則不具有適于進(jìn)行精加工。
二、切削用量選擇原則:
(1) 根據(jù)中國(guó)機(jī)床、刀具夾頭等給定一個(gè)條件進(jìn)行確定選擇刀具齒數(shù),防止刀具振動(dòng);
(2)在刀具強(qiáng)度、深度和寬度范圍內(nèi),計(jì)算每顆牙的最大允許進(jìn)給量;
(3)根據(jù)機(jī)床進(jìn)給特性和機(jī)床進(jìn)給加速度的特點(diǎn),確定了當(dāng)每齒進(jìn)給量不變時(shí)的最大切削速度;
(4)最終我們選定一個(gè)穩(wěn)定的最大主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速,并與每齒進(jìn)給量相適應(yīng)。